HK-8SS-L自動(dòng)送絲焊接小車(chē)結構簡(jiǎn)便緊湊,集合行走小車(chē)、焊槍、送絲機構于一體,總重量約30公斤(不含焊絲)。本裝置驅動(dòng)力強勁,行走速度穩定,測速系統能實(shí)現機器在速度出現偏差時(shí)自動(dòng)補償,從而確保工作速度一致。本裝置具有擺動(dòng)功能,有不同規格的焊道方式可供選擇,以獲得最佳的焊接效果。焊接模式有左停時(shí)間、中間停留時(shí)間和右停留時(shí)間可選擇,而且調整非常方便,數碼管顯示各種參數數據,直觀(guān)清晰。本裝置專(zhuān)門(mén)用于造船、化工、橋梁等鋼結構工程的焊接。其主要優(yōu)點(diǎn)有:減少勞動(dòng)強度,改善作業(yè)環(huán)境,提高工作效率,是手工焊的1.5倍,避免人為因素所造成的焊縫質(zhì)量不良,一般的手工操作的不良率在20%左右,而采用自動(dòng)焊接小車(chē)沒(méi)有產(chǎn)生焊接不良率, 因此其綜合效益,比手工焊提高近200%,自動(dòng)化程度高,確保焊接質(zhì)量的穩定性,非熟練的技術(shù)工人也能快速掌握.
1小車(chē)主體部分:是整臺機器的骨架,是其它部分的載體。其內裝有驅動(dòng)機構,安裝于小車(chē)主體
內腔中,經(jīng)減速箱減速,最后進(jìn)行四輪驅動(dòng)。
2電磁閥(DC24V)。
3送絲機接口。
4搖擺器接口。
5小車(chē)電源接口。
6送絲機構。
7控制箱:可以控制小車(chē)的所有功能,詳細內容參考“控制面板說(shuō)明”。
8焊絲盤(pán)。
9焊槍電纜架:固定焊槍電纜的裝置,為了方便使用焊槍的設施,設計制作采用可旋式電纜夾。
10立柱:用于支撐焊絲盤(pán)與電纜架。
11焊絲盤(pán)軸夾持器:用于調節焊絲盤(pán)的位置,確定好后旋緊鎖緊螺絲即可。
12防墜定位夾:調整焊絲盤(pán)位置之前,一定要鎖緊此夾持器,以防絲盤(pán)墜落砸壞其它部件。
13焊槍擺動(dòng)器:引導焊槍進(jìn)行各種擺動(dòng)模式的焊接。搖擺器輸出軸端緊連著(zhù)的是焊槍角度微調
裝置:該裝置能很方便準確讓焊槍與焊縫對中,并可以方便地進(jìn)行焊槍角度的微調。最后連
接到焊槍夾持器:是焊槍的夾持裝置,可以方便地進(jìn)行維修、調整和焊槍的拆卸。
14上下調節移動(dòng)座:是調節焊槍位置的裝置,如果焊槍偏離焊道可以對焊槍進(jìn)行上下的調節。
15導向裝置:導輪沿著(zhù)導軌型面滾動(dòng),引導準確焊接部位的裝置,安裝導向桿時(shí)要注意:以行
走方向為準,后面的導向桿要比前面的導向桿的伸出長(cháng)度長(cháng)3~5mm。
16左右調節移動(dòng)座:是調節焊槍位置的裝置,焊接當中可以對焊槍進(jìn)行左右距離的調節。
技術(shù)規格
項目 |
內容 |
備注 |
項目 |
內容 |
備注 |
|
工作電源 |
DC 24V |
(輸入電源AC220V) |
外形尺寸 |
530*300*320 |
L*W*H |
|
機器重量 |
30 Kg |
不含焊絲 |
焊槍調整 |
左右調整范圍 |
100mm |
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驅動(dòng)方式 |
四橡輪驅動(dòng) |
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作業(yè)角調節范圍 |
±45° |
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擺動(dòng)電機 |
DC24V |
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上下調整范圍 |
60mm. |
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行走速度 |
0~750mm/min |
數碼管顯示 |
進(jìn)行角調節范圍 |
10° |
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操作功能 |
擺動(dòng)速度 |
最小速度:8個(gè)循環(huán)每分鐘, 或16個(gè)停留每分鐘 最大速度:188循環(huán)每分鐘,或376個(gè)停留每分鐘 |
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擺動(dòng)角度 |
±10° |
左、中、右停留時(shí)間 |
0~1.5 s |
配置清單
1 |
主機(包括送絲機構) |
1臺 |
2 |
搖擺器 |
1組 |
3 |
立柱 |
1條 |
4 |
電纜架 |
1組 |
5 |
焊絲盤(pán)軸 |
1組 |
6 |
電源盒/電源線(xiàn)(20m) |
1組 |
7 |
搖擺器連線(xiàn) 0.8m |
1條 |
8 |
電焊機連線(xiàn) 5m |
1條 |
9 |
保險管:3A,5X20 |
3支 |
10 |
內六角扳手:M3,M4,M5,M6 |
各1只 |
11 |
說(shuō)明書(shū)、合格證、保修卡 |
各1份 |